马口铁在烘烤中应注意哪些问题

在金属包装中,绝大部分是使用马口铁涂层(涂料、涂层),印刷后再烘烤和制造。不同类型的产品,很少金属包装桶是不需要加工的,直接加工成形状。因为金属薄板钢、锡(铬)等在温度下会影响食物,对人体有害,所以在食物中必须要求防止生锈、腐蚀、酸蚀,通过高阻隔层来达到上述要求。因此,无论是食品、饮料还是儿童玩具,笔盒都应该按要求生产。这就要求每个印刷铁罐厂在油漆、涂装、烘烤、零件的各个环节中掌握好,才能生产出合格的产品。下面只介绍了涂层铁在烘烤中应注意的几个问题:烘烤是涂层铁必须具备的一个烘烤过程,其质量的好坏直接影响加工食品的质量和加工后的各种质量问题。因此,涂层铁在烘焙中起着非常重要的作用。目前,在用于镀铁烘烤的设备中,加热系统基本上可分为燃煤加热、煤油加热、天然气加热和电加热等四大类。任何方式的加热都必须符合下列要求。
 
烤设备性能及要求
1.烘烤设备应配备快速加热和热容量,以在短时间内满足要求
2.充分的空气循环和气味消除设置
3.烘烤系统具有一定的密封性和安全性
4.烘烤设备必须持有相关部门的产品合格证
5.烘烤设备必须稳定,使用后不变形
6.烘烤设备中使用的电气部件必须符合国家标准
7.烘烤设备应使用合理,维护方便,机械图纸齐全
8.传动设备必须有定时可调和合理配置的风冷系统
过去在旧设备上达到上述条件的很多,很多厂家都在进一步改造,新设备的性能往往超出上述要求,很多设备基本上都配备了全自动装置,为操作人员提供了方便。但往往*的一些数据不一定能达到产品的要求,还必须在烘烤过程中进行各方面的检查和调整,这些都是*长期积累的经验,一旦忽视了烘烤过程的调整,各种品种的杂交可能会出现这样那样的问题,因此烘烤不合理或烘烤不充分会造成食物腐蚀的发生。因此烘烤工艺的调整不可忽视。
 
烘烤工艺的调整
1. 根据食物和材料的选择,即铁板涂布的工艺调整
 
2. 烘烤工艺应根据供方提供的操作工艺说明、所使用涂层的烘烤温度和生产过程中涂层的用量进行调整
 
3.根据涂料的性能调整烘烤时间至最佳温度和时间。
 
4. 小样品的工艺测试合格后,在量产过程中,第一次取样大样品,满足标准要求后才能进行量产。
 
烘烤不当引起的问题
1.烘烤时,涂层铁不够热,冲压盖子时,涂层膜不能粘附在基底上,这导致破裂和由于变形而产生的张力。这是因为涂膜层没有足够的热量被完全固化,交联反应不能达到涂膜本身的柔韧性,使涂层表面张力达到最佳性能。食物加工后,破裂或破损的部分会腐蚀很长时间。
2.烘烤过程中温度过高和时间过长造成的质量问题。温度过高,时间过长会使涂膜表面变脆,失去表面张力,破坏膜的密度和微孔收缩,不抵抗冲击,还会使表面损伤,微裂纹回迹更多,像气泡一样,经过食品后会很快腐蚀,导致产品不合格。
3.烘烤温度和烘箱调整不合理,导致涂膜附着力和微孔抗冲击性差。烘烤后会出现微气泡,这是由于烘烤温度调节不当造成的。烘烤温度应先从低温到高温再到低温,低温区是烘箱的预涂预热区,主要是铁板自身的温度和涂层的极数结合,让低沸点溶剂开始挥发,进入固化的准备过程状态。因此,在低温区调整热量、温度和时间时,必须考虑季节因素。如果进入烘箱后立即进入高温区或开始时温度过高,则薄膜表面会形成假干燥现象,到低温时高沸点溶剂会一点一点地从薄膜中逸出,形成小气泡,降低薄膜中涂层后的表面张力,使加工后的桶和罐头食品脱皮,成膜。

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